Мини НПЗ керосин Jet A
Мини НПЗ для керосина Jet A предназначен для переработки нефтяного сырья с получением авиационного турбинного топлива. Технологическая схема подбирается по анализу нефти, требуемой производительности и показателям готового продукта
Мини НПЗ для производства авиационного керосина Jet A из нефти
Jet A относится к керосиновым авиационным топливам для газотурбинных двигателей и нормируется ASTM. Технологическая линия включает подготовку нефтяного сырья, нагрев, атмосферную ректификацию, выделение керосинового дистиллята, его очистку, стабилизацию и финишную фильтрацию. Полученная после колонны фракция становится товарным Jet A только после подтверждения полного комплекса нормативных характеристик
Основные этапы производства керосина:
- прием и подготовка исходной нефти;
- удаление воды, солей и механических загрязнений;
- предварительный теплообмен нефтяного потока;
- нагрев сырья перед ректификацией;
- атмосферное разделение нефти на фракции;
- выделение керосинового дистиллята;
- очистка и стабилизация продукта;
- лабораторный контроль товарного топлива.
Реальный выход авиационного керосина зависит от свойств конкретного сырья, поэтому расчет мини НПЗ начинается с лабораторного анализа. Определяются плотность, фракционный состав, содержание общей и меркаптановой серы, воды, солей и других примесей. По этим данным рассчитываются материальный баланс, производительность колонны и требуемая глубина последующей очистки.
Исходные данные для расчета мини НПЗ
|
Параметр |
Значение для проекта |
|---|---|
| Фракционный состав нефти | Определяет потенциальный выход керосиновой части |
| Плотность | Используется в материальном балансе |
| Общая сера | Влияет на выбор технологии очистки |
| Меркаптановая сера | Контролируется в готовом топливе |
| Вода и соли | Определяют состав подготовительного блока |
| Суточная производительность | Задает размеры основных аппаратов |
Перед нагревом исходную нефть необходимо очистить от механических загрязнений и снизить содержание воды и солей. Такая подготовка уменьшает коррозионную нагрузку, образование отложений в теплообменниках и вероятность нестабильной работы колонного оборудования. Фактическая комплектация подготовительного блока определяется характеристиками поступающего сырья.
Атмосферная перегонка нефти и выделение керосиновой фракции
Подготовленная нефть проходит теплообменники, где предварительно нагревается за счет горячих продуктовых потоков, затем поступает в основной нагревательный аппарат и ректификационную колонну. В колонне сырье разделяется по летучести компонентов. Керосиновый погон выводится отдельным потоком и после охлаждения направляется на последующую подготовку.
Оборудование блока атмосферной ректификации:
- сырьевые теплообменники;
- технологический нагреватель;
- атмосферная ректификационная колонна;
- система орошения колонны;
- боковые продуктовые отборы;
- конденсаторы и холодильники;
- продуктовые насосы;
- буферные емкости.
Основные характеристики авиационного керосина Jet A
|
Показатель |
Требование ASTM D1655 |
|---|---|
| Плотность при 15 °C | 775–840 кг/м3 |
| 10 % отгона | Не выше 205 °C |
| Конечная температура кипения | Не выше 300 °C |
| Температура вспышки | Не ниже 38 °C |
| Температура замерзания | Не выше -40 °C |
| Вязкость при -20 °C | Не более 8 мм2/с |
Обе марки относятся к керосиновым авиационным топливам и имеют одинаковые базовые ограничения по плотности, фракционному составу, температуре вспышки и вязкости. Основное различие связано с низкотемпературными свойствами: для Jet A температура замерзания ограничена -40 °C, тогда как для Jet A-1 применяется более жесткий предел -47 °C.
Параметры, контролируемые при формировании фракции:
- температура отбора керосинового продукта;
- плотность дистиллята;
- температура замерзания;
- вязкость при отрицательной температуре;
- конечная температура кипения;
- содержание легких и тяжелых компонентов;
- стабильность параметров при изменении нагрузки.
Прямогонный дистиллят не всегда соответствует требованиям к авиационному топливу по сернистым соединениям, стабильности и другим химическим показателям. Поэтому состав мини НПЗ может предусматривать дополнительный блок очистки. Его технология подбирается по результатам анализа промежуточной фракции и требуемому качеству готового Jet A.
Система подготовки авиационного керосина может включать:
- снижение содержания сернистых соединений;
- очистку от меркаптанов;
- гидроочистку по техническому заданию;
- удаление механических примесей;
- водоотделение;
- стабилизацию продукта;
- финишную фильтрацию.
ASTM ограничивает общую серу значением не более 0,30 % по массе, а меркаптановую — не более 0,003 %. Содержание ароматических углеводородов ограничивается 25 % объема при применении соответствующего метода анализа либо 26,5 % для альтернативного метода. Эти параметры подтверждаются лабораторными испытаниями после окончательной подготовки продукта.
Термоокислительная стабильность Jet A
При эксплуатации авиационное топливо нагревается в топливной системе, поэтому стандарт предусматривает отдельное испытание термической стабильности. Контролируется склонность продукта к образованию отложений и увеличению сопротивления фильтра после воздействия повышенной температуры. Получение стабильного Jet A требует правильного фракционного состава и достаточной глубины очистки.
Лабораторный контроль авиационного керосина включает:
- плотность;
- фракционный состав;
- температуру вспышки;
- температуру замерзания;
- кинематическую вязкость;
- содержание серы и ароматических соединений;
- теплоту сгорания;
- термоокислительную стабильность.
После очистки продукт охлаждается, при необходимости освобождается от растворенных газов и легких компонентов, а затем проходит тонкую фильтрацию. Отдельное внимание уделяется удалению свободной воды и механических загрязнений. До получения результатов лабораторных испытаний произведенная партия хранится отдельно и не должна смешиваться с подтвержденным товарным топливом.
Основные продуктовые потоки мини НПЗ
|
Поток |
Что определяется расчетом |
|---|---|
| Исходная нефть | Суточная загрузка комплекса |
| Легкие фракции | Выход верхних продуктов |
| Керосиновый дистиллят | Потенциальный выход Jet A |
| Средние фракции | Количество сопутствующих продуктов |
| Тяжелый остаток | Выход нижнего продукта колонны |
| Готовый Jet A | Выход после очистки и подготовки |
Качество керосинового дистиллята напрямую связано со стабильностью технологического режима. Система КИПиА контролирует температуры по высоте колонны, давление, расход сырья, уровень в емкостях и работу насосов. Для комплексов с гидроочисткой дополнительно контролируются параметры реакторной секции и движение водородсодержащего газа.
Система управления может контролировать:
- расход исходной нефти;
- температуру сырья перед колонной;
- температурный профиль ректификации;
- давление в технологических аппаратах;
- расход керосинового отбора;
- уровни в технологических емкостях;
- работу насосного оборудования;
- аварийные параметры процесса.
Комплектация мини НПЗ для производства керосина под техническое задание
Состав установки определяется анализом нефти, требуемой производительностью, потенциальным выходом керосинового дистиллята и необходимой глубиной очистки для достижения требований ASTM D1655. Для приобретения мини НПЗ для производства керосина Jet A можно позвонить нам по телефону +375 (25) 970-17-95 или направить анализ сырья и техническое задание на электронную почту gomel@metatorg.ru.

МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 12 лет
Экспортные поставки
Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
Экспортные поставки
Предприятия ВПК
Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
Предприятия ВПК
Авиакосмос
Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
Авиакосмос
Приборостроение
Изготовление сложных деталей и элементов
Приборостроение
Нефтегазодобыча
Оборудование для добычи полезных ископаемых
Нефтегазодобыча
Строительство
Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
Строительство

