Подогреватель МВН-300

МВН 300 (1437-03) — горизонтальный пароводяной подогреватель для нагрева сетевой воды насыщенным паром. Теплообменник имеет площадь поверхности 14,5 м2, 76 трубок и рассчитан на номинальный расход воды 55 т/ч.

Компактный кожухотрубный теплообменник для систем нагрева воды

Аппарат работает по поверхностному принципу: вода и пар движутся по раздельным контурам, а тепловая энергия передается через стенки трубок. Такое устройство позволяет использовать МВН 300 в отопительных и теплотехнических схемах без непосредственного смешивания рабочих сред.

Где используется пароводяной аппарат

Модель предназначена для систем, в которых источником тепловой энергии является насыщенный пар. Подогреватель может применяться для нагрева сетевой воды в составе котельных, тепловых пунктов и других установок с соответствующими рабочими параметрами.

Основные направления применения:

• системы отопления;
• горячее водоснабжение;
• котельные установки;
• тепловые пункты;
• схемы типа «котел-бойлер»;
• промышленные системы нагрева воды;
• технологические контуры с паровым теплоносителем.

Для данного типоразмера предусмотрена поверхность теплообмена 14,5 м2 при номинальном расходе воды 55 т/ч. Эти показатели используются при подборе оборудования совместно с температурой воды на входе и выходе, давлением и параметрами греющего пара.

Технические характеристики МВН 300

По габаритам и площади нагрева МВН 300 является младшим из распространенных типоразмеров линейки МВН 300-600 и подходит для систем, где не требуется поверхность теплообмена моделей большего размера.

Двухходовое движение воды внутри трубок

Водяной контур организован по двухходовой схеме. Поток последовательно проходит через теплообменные трубки, что позволяет использовать их поверхность для передачи энергии от конденсирующегося пара к нагреваемой воде.

На тепловой режим влияют:

• расход воды через трубный пучок;
• начальная температура воды;
• требуемая температура после подогрева;
• давление насыщенного пара;
• температура греющей среды;
• чистота поверхности трубок;
• стабильность удаления конденсата.

При изменении расхода или температурного графика фактическая производительность аппарата также меняется, поэтому номинальные параметры необходимо сопоставлять с расчетным режимом объекта.

Устройство МВН 300

Основу аппарата составляют цилиндрический корпус и размещенная внутри трубная система. Конструкция также включает переднюю и заднюю водяные камеры, трубные доски и патрубки для присоединения водяного, парового и конденсатного контуров.

Основные узлы конструкции:

• стальной корпус;
• трубный пучок из 76 трубок;
• трубные доски;
• передняя водяная камера;
• задняя водяная камера;
• патрубок подачи пара;
• патрубки водяного контура;
• соединения для отвода конденсата.

Материал трубной системы необходимо уточнять для конкретного исполнения: он выбирается с учетом требований к теплообменнику и характеристик рабочей среды.

Как пар нагревает сетевую воду

Насыщенный пар поступает в межтрубное пространство и контактирует с наружной поверхностью теплообменных трубок. Вода движется внутри трубного пучка, принимает передаваемую через металл тепловую энергию и выходит из аппарата с повышенной температурой.

Конденсат в рабочем цикле

После передачи тепла пар переходит в жидкое состояние и удаляется из корпуса через предусмотренную линию отвода. Стабильное удаление конденсата важно для нормальной работы теплообменной поверхности и поддержания расчетного режима паровой части.

Габариты при размещении в котельной

Корпус имеет диаметр 325 мм, длина оборудования составляет 4640 мм, а масса — 615 кг. При разработке компоновки необходимо оставить пространство не только для самого аппарата, но и для подключения трубопроводов и проведения ремонтных операций.

Перед монтажом предусматривают:

• место под корпус длиной 4640 мм;
• основание под массу оборудования 615 кг;
• доступ к водяным камерам;
• подвод трубопровода насыщенного пара;
• присоединение водяного контура;
• линию удаления конденсата;
• пространство для обслуживания трубной системы.

Размещение соседнего оборудования рекомендуется планировать так, чтобы оно не препятствовало осмотру торцевых частей и демонтажу элементов теплообменника.

Рабочее давление двух контуров

Для водяной стороны указывается рабочее давление до 1,6 МПа, для греющего пара — до 1,0 МПа. Максимальная температура достигает 200 °C, поэтому арматура, трубопроводы и другие элементы системы должны соответствовать принятому рабочему режиму.

Очистка и контроль теплообменных трубок

Во время работы на внутренних поверхностях могут формироваться минеральные и другие отложения, снижающие интенсивность теплопередачи. Техническое состояние аппарата оценивают по герметичности, температурам, давлению и состоянию трубной части.

При обслуживании контролируют:

• загрязнение трубок;
• герметичность водяного и парового контуров;
• состояние трубных досок;
• уплотнительные соединения;
• проходимость трубной системы;
• отвод конденсата;
• температуру воды до и после нагрева.

Периодичность очистки определяется качеством воды и фактическим режимом эксплуатации, поэтому универсальный интервал обслуживания для всех объектов не устанавливается.

Какие данные нужны для подбора МВН 300

Перед включением модели в проект следует проверить, обеспечивает ли поверхность 14,5 м2 необходимую тепловую нагрузку. Для этого нужны характеристики водяного и парового контуров, а также условия установки оборудования.

В техническом задании рекомендуется указать:

• модель МВН 300 (1437-03);
• расход нагреваемой воды;
• температуру воды на входе;
• необходимую температуру на выходе;
• рабочее давление воды;
• давление и параметры насыщенного пара;
• требуемую тепловую мощность;
• требования к материалу трубной системы.

Если расчетные условия превышают возможности МВН 300, следует рассматривать аппарат с большей поверхностью теплообмена либо другое проектное решение.

Подогреватель МВН 300 для систем отопления и нагрева сетевой воды

Для покупки обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона +375 (25) 970-17-95 или электронной почте gomel@metatorg.ru