Мини-НПЗ под ключ для производства дизеля и бензина

Цена от: 98 600 000.00 ₽ за шт. Актуальную цену уточняйте у наших менеджеров.

gomel@metatorg.ru

Есть в наличии

Доставка в Гомеле и области

Категория: Мини НПЗ

+375 (25) 970-17-95 Бесплатно по России

Гарантия качества на весь ассортимент

Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ и ТУ

Мини-НПЗ под ключ под ваш проект любой сложности

Мини-НПЗ под ключ — это модульный нефтеперерабатывающий комплекс, предназначенный для приема и подготовки сырья, фракционирования нефти или стабильного газового конденсата, очистки и доведения полученных компонентов до заданных показателей качества, хранения и отгрузки готовой продукции. Комплекс проектируется с учетом состава сырья, требуемой производительности, климатических условий, доступных энергоресурсов, логистики и нормативных требований страны размещения.

Поставка мини-НПЗ выполняется в формате полного цикла: разработка технологической концепции, проектирование, изготовление оборудования, заводская сборка, испытания, доставка на объект заказчика, шефмонтаж или монтаж под ключ, пусконаладочные работы, обучение персонала и вывод комплекса на проектный режим.

Для производства товарного дизельного топлива и бензина состав мини-НПЗ формируется не только из блока первичной перегонки. В зависимости от характеристик сырья и требований к конечной продукции в проект включаются установки гидроочистки, стабилизации, изомеризации или каталитического риформинга, смешения компонентов, дозирования присадок и лабораторного контроля.

Назначение мини-НПЗ

Модульный мини-НПЗ применяется для переработки нефти и газового конденсата непосредственно в регионе добычи или потребления топлива. Комплекс может использоваться нефтедобывающими предприятиями, промышленными холдингами, горнодобывающими компаниями, энергетическими организациями, агропромышленными предприятиями, логистическими операторами и региональными топливными компаниями.

Основные задачи комплекса

прием нефти или стабильного газового конденсата из автомобильного, железнодорожного или трубопроводного транспорта;
подготовка сырья с удалением воды, механических примесей и солей;
разделение сырья на бензиновую, керосиновую, дизельную и остаточную фракции;
очистка дизельной фракции от сернистых и других нежелательных соединений;
подготовка бензиновых компонентов с повышением октанового числа;
компаундирование, дозирование присадок и получение заданных марок топлива;
накопление, контроль качества и отгрузка готовой продукции;
автоматизированное управление технологическим процессом и противоаварийная защита.

Возможная готовая продукция

Продукт	Назначение	Необходимые технологические модули
Дизельная фракция	Компонент топлива или сырье для дальнейшей очистки	Атмосферная перегонка, стабилизация
Товарное дизельное топливо	Автомобильное, промышленное или технологическое применение	Гидроочистка, стабилизация, смешение, присадки, лабораторный контроль
Прямогонная бензиновая фракция	Компонент бензина или сырье для вторичной переработки	Атмосферная перегонка, стабилизация
Товарный автомобильный бензин	Реализация и использование в соответствии с подтвержденными показателями качества	Гидроочистка нафты, изомеризация и/или риформинг, смешение, присадки, лабораторный контроль
Керосиновая фракция	Промежуточный продукт, печное или технологическое топливо после подготовки	Атмосферная перегонка, при необходимости гидроочистка
Сжиженный углеводородный газ	Топливный газ или товарный продукт при соответствующей подготовке	Стабилизация, газофракционирование, очистка газа
Мазут или остаточное топливо	Котельное топливо или сырье для дальнейшей переработки	Атмосферная перегонка, узел смешения и хранения
Вакуумный газойль и гудрон	Сырье для глубокой переработки, битумного или топливного производства	Вакуумная перегонка

Технические характеристики мини-НПЗ

Точные параметры комплекса рассчитываются после получения анализа сырья и требований к готовой продукции. Приведенные значения отражают типовой диапазон модульных решений и уточняются в технико-коммерческом предложении.

Параметр	Типовое значение или вариант исполнения
Тип сырья	Сырая нефть, подготовленная нефть, нефтяная смесь, стабильный газовый конденсат
Производительность по сырью	Ориентировочно от 10 000 до 300 000 тонн в год; другие значения рассчитываются индивидуально
Режим эксплуатации	Непрерывный, круглосуточный, до 330–350 рабочих суток в год с учетом плановых остановов
Технологическая схема	Первичная атмосферная перегонка с набором вторичных процессов по требованиям к продуктам
Количество продуктовых потоков	От 3 до 8 и более в зависимости от схемы фракционирования и глубины переработки
Выход продуктов	Определяется материальным балансом по результатам анализа сырья и выбранной технологической схемы
Качество дизельного топлива и бензина	По согласованному техническому заданию; соответствие обязательным требованиям подтверждается испытаниями и документами об оценке соответствия
Степень автоматизации	PLC, DCS или SCADA с автоматическим регулированием, архивированием параметров и противоаварийной защитой
Управление	Из центральной операторной с локальными постами управления и аварийным остановом
Исполнение оборудования	Блочно-модульное, рамное, контейнерное или комбинированное
Электроснабжение	0,4 кВ; для крупных приводов и объектов возможно 6 или 10 кВ, 50 Гц либо исполнение под сеть заказчика
Теплоснабжение	Печное топливо, природный газ, попутный газ, сухой газ установки или комбинированная схема
Охлаждение	Воздушное, водяное оборотное или комбинированное
Климатическое исполнение	Стандартное, северное, тропическое, пустынное или морское; расчет по условиям площадки
Расчетная температура окружающей среды	Ориентировочно от −50 до +50 °C в специальном исполнении
Сейсмичность	Учитывается по исходным данным площадки и действующим нормам страны размещения
Взрывозащита	По классификации взрывоопасных зон, категории и группе смеси, определенным проектом
Срок службы основного оборудования	Устанавливается проектом, паспортами изготовителей и условиями эксплуатации
Гарантия	Определяется договором поставки и составом работ

Исходные данные для точного расчета

Группа данных	Необходимая информация
Сырье	Плотность, фракционный состав, содержание серы, воды, солей, механических примесей, азота, металлов, парафинов и асфальтенов
Производительность	Тонн в год, тонн в сутки или кубических метров в час
Продукция	Перечень, требуемые объемы, марки и показатели качества бензина, дизельного и других видов топлива
Площадка	Климат, высота над уровнем моря, сейсмичность, грунты, доступная площадь, санитарные и охранные зоны
Энергоресурсы	Электроэнергия, вода, топливный газ, пар, сжатый воздух, азот, канализация
Логистика	Способ поступления сырья и отгрузки продукции, ограничения по габаритам и массе грузовых мест
Нормативная база	Страна размещения, обязательные технические регламенты, промышленные и экологические требования

Технологическая схема производства дизеля и бензина

Подготовка сырья

Нефть или газовый конденсат поступает в приемные резервуары, проходит входной контроль, фильтрацию, обезвоживание и при необходимости электрообессоливание. Подготовка снижает содержание воды, солей и механических примесей, защищает печи, теплообменники, колонны и катализаторы от коррозии и загрязнения.

Основное оборудование подготовки сырья

приемные коллекторы и узлы учета;
сырьевые резервуары с системой контроля уровня;
фильтры грубой и тонкой очистки;
отстойники, сепараторы и дегидраторы;
электрообессоливающая установка при необходимости;
сырьевые насосы и теплообменники предварительного нагрева;
узлы дозирования деэмульгатора и антикоррозионных реагентов.

Атмосферная перегонка нефти

Подготовленное сырье нагревается в рекуперативных теплообменниках и технологической печи, после чего поступает в ректификационную колонну. В колонне сырье разделяется по температурам кипения на газ, бензиновую фракцию, керосиновую фракцию, дизельные фракции и атмосферный остаток.

Состав блока атмосферной перегонки

теплообменный поезд;
технологическая печь с автоматикой горения;
атмосферная ректификационная колонна;
отпарные колонны боковых фракций;
конденсаторы и холодильники;
рефлюксные емкости и сепараторы;
циркуляционные орошения;
насосные агрегаты и регулирующая арматура;
система контроля давления, температуры, уровня и расхода.

Стабилизация бензиновой фракции

Нестабильная бензиновая фракция направляется в стабилизационную колонну, где из нее удаляются растворенные легкие углеводороды и сероводород. Стабильная нафта далее используется как компонент смешения или поступает на гидроочистку и повышение октанового числа.

Оборудование стабилизации

стабилизационная колонна;
ребойлер и конденсатор;
газожидкостный сепаратор;
насосы орошения и вывода продукта;
узел отвода и учета углеводородного газа;
система регулирования давления и температуры.

Производство товарного бензина

Прямогонная бензиновая фракция обычно не обладает набором характеристик, необходимым для реализации как автомобильный бензин. Для получения товарного продукта проект может включать гидроочистку нафты, изомеризацию легкой бензиновой фракции, каталитический риформинг тяжелой нафты, разделение потоков, смешение высокооктановых компонентов и дозирование присадок.

Варианты повышения октанового числа

Процесс	Назначение	Результат
Гидроочистка нафты	Удаление серы, азотистых соединений и примесей перед каталитическими процессами	Подготовленный бензиновый компонент и защита катализатора последующих установок
Изомеризация	Переработка легкой бензиновой фракции	Повышение октанового числа без существенного увеличения содержания ароматических соединений
Каталитический риформинг	Переработка тяжелой нафты	Получение высокооктанового компонента и водородсодержащего газа
Компаундирование	Смешение компонентов по рецептуре	Получение заданной марки бензина по расчетным и лабораторно подтвержденным показателям
Дозирование присадок	Корректировка эксплуатационных свойств	Стабильность, моющие, антикоррозионные и другие характеристики по согласованной рецептуре

Производство товарного дизельного топлива

Дизельная фракция после первичной перегонки направляется на гидроочистку. В реакторном блоке при наличии водорода и катализатора снижается содержание сернистых, азотистых и непредельных соединений. После сепарации, отпарки, стабилизации и охлаждения очищенный компонент поступает на смешение и корректировку низкотемпературных, смазывающих и других эксплуатационных свойств.

Состав установки гидроочистки дизельной фракции

сырьевые и циркуляционные насосы;
теплообменники нагрева сырьевой смеси;
реактор гидроочистки с каталитической загрузкой;
печь реакторного блока при необходимости;
сепараторы высокого и низкого давления;
компрессор циркуляционного водородсодержащего газа;
отпарная или стабилизационная колонна;
система очистки газа от сероводорода;
узел подачи подпиточного водорода;
система контроля перепада давления и температурного профиля реактора.

Вакуумная перегонка и увеличение глубины переработки

По требованию заказчика мини-НПЗ комплектуется вакуумным блоком для переработки атмосферного остатка. Вакуумная колонна позволяет получать вакуумный газойль и гудрон без чрезмерного термического разложения сырья. Полученные продукты могут использоваться как товарные компоненты или направляться на дальнейшие процессы глубокой переработки.

Дополнительные процессы глубокой переработки

вакуумная перегонка;
висбрекинг;
термический крекинг;
каталитический крекинг;
гидрокрекинг;
производство битумных материалов;
переработка и утилизация сернистых газов.

Полная комплектация мини-НПЗ под ключ

Комплектация определяется границами проектирования и договором. В состав поставки могут быть включены все технологические, общезаводские, инфраструктурные и вспомогательные системы, необходимые для ввода мини-НПЗ в эксплуатацию.

Раздел	Оборудование и системы	Статус комплектации
Прием сырья	Сливные устройства, приемные коллекторы, фильтры, насосы, узлы учета, пробоотборники, трубопроводы	Базовая или по схеме логистики
Сырьевой парк	Резервуары, дыхательная арматура, уровнемеры, обвалование, насосная, системы подогрева и перемешивания	По проекту
Подготовка сырья	Фильтрация, обезвоживание, отстой, обессоливание, дозирование реагентов	По анализу сырья
Атмосферная перегонка	Печь, ректификационная колонна, отпарные секции, теплообменники, холодильники, емкости, насосы, трубопроводы	Базовая
Вакуумная перегонка	Вакуумная колонна, вакуумсоздающая система, печь, теплообменники, конденсаторы, насосы	Дополнительно
Стабилизация нафты	Колонна, ребойлер, конденсатор, сепаратор, насосы, газовая обвязка	По технологической схеме
Гидроочистка дизельной фракции	Реактор, печь, теплообменники, сепараторы, компрессор, стабилизационная колонна, катализатор	Для товарного дизельного топлива
Гидроочистка бензиновой фракции	Реакторный блок, сепарация, стабилизация, водородная обвязка, катализатор	Для подготовки сырья изомеризации или риформинга
Изомеризация	Реакторы, теплообменники, сепарация, стабилизация, система циркуляции водорода	Дополнительно
Каталитический риформинг	Реакторный блок, печи, сепараторы, стабилизация, компрессоры, катализатор	Дополнительно
Водородное хозяйство	Установка получения водорода, ресиверы, компрессоры, очистка, распределительные коллекторы	По потребности процессов
Газовое хозяйство	Сепараторы, газгольдер или ресиверы, очистка от сероводорода, топливная газовая сеть, учет	По проекту
Сероулавливание	Аминовая очистка, регенерация амина, утилизация кислого газа, блок получения серы при обосновании	По содержанию серы и требованиям
Компаундирование топлива	Смесительные резервуары, циркуляционные насосы, статические смесители, расходомеры, система рецептур	Для товарных топлив
Дозирование присадок	Емкости хранения, дозировочные насосы, шкафы управления, линии ввода и промывки	По рецептуре
Товарный парк	Резервуары бензина, дизельного топлива, керосина и остаточных продуктов, уровнемеры, дыхательная арматура	По объему автономного хранения
Отгрузка продукции	Автоналив, железнодорожный налив, насосные, узлы коммерческого учета, заземление, контроль перелива	По логистике заказчика
Технологические трубопроводы	Трубопроводы сырья, продуктов, пара, воды, газа, воздуха, азота и дренажей, арматура и опоры	Базовая
Факельная и сбросная система	Закрытая сбросная система, сепаратор, факельная труба или альтернативное безопасное решение, продувочные линии	По расчету безопасности
Дренажная система	Закрытые и открытые дренажи, подземные или наземные емкости, насосы возврата, маслосборники	Базовая
Водоподготовка	Механическая фильтрация, умягчение, обратный осмос, деаэрация, подготовка котловой воды	По качеству исходной воды
Оборотное водоснабжение	Градирня, насосная, фильтры, дозирование реагентов, подпитка и продувка	При водяном охлаждении
Очистка сточных вод	Сбор стоков, нефтеловушки, отстойники, флотация, фильтрация, биологическая или доочистка по требованиям	По экологическому проекту
Пар и теплоноситель	Котельная, паровые коллекторы, редукционно-охладительные установки, конденсатная система	По тепловому балансу
Сжатый воздух	Компрессоры, осушители, ресиверы, фильтры, сеть приборного и технического воздуха	Базовая
Азотное хозяйство	Азотная станция, рампа или криогенное хранение, ресиверы, сеть инертного газа	По проекту
Электроснабжение	КТП, РУ, трансформаторы, шкафы MCC, кабельные трассы, резервное питание, ДГУ, ИБП	По категории надежности
Заземление и молниезащита	Контур заземления, уравнивание потенциалов, молниеприемники, защита от статического электричества	Базовая
КИПиА	Датчики давления, температуры, уровня, расхода, анализаторы, регулирующие клапаны, шкафы автоматики	Базовая
АСУ ТП	PLC, DCS или SCADA, серверы, операторские станции, архив, резервирование, управление рецептурами	Базовая
Противоаварийная защита	ESD, блокировки, аварийный останов, контроль загазованности, сценарии безопасного останова	Базовая
Пожарная автоматика	Пожарная сигнализация, извещатели пламени, дыма и тепла, оповещение, связь с системой управления	Базовая
Пожаротушение	Пожарные резервуары, насосная, кольцевая сеть, гидранты, лафетные стволы, пенные системы, модульное тушение	По пожарному расчету
Газообнаружение	Стационарные датчики горючих и токсичных газов, светозвуковая сигнализация, переносные газоанализаторы	Базовая
Связь и диспетчеризация	Промышленная связь, громкоговорящее оповещение, локальная сеть, радиосвязь, видеосвязь	По проекту
Лаборатория	Оборудование для входного контроля сырья, межоперационного анализа и испытаний готового топлива	По перечню показателей
Операторная	Модульное здание, рабочие места, серверная, системы связи, кондиционирование и резервное питание	По проекту
Административно-бытовые здания	Лаборатория, мастерская, склад, бытовые помещения, санитарные и служебные модули	Дополнительно
Ремонтная база	Мастерская, грузоподъемные средства, инструмент, верстаки, оборудование для обслуживания	Дополнительно
Запасные части	Пусковой комплект, двухлетний эксплуатационный комплект, критические запасные части	По договору
Документация	Проектная, конструкторская, эксплуатационная документация, паспорта, сертификаты и протоколы испытаний	Базовая

Лабораторная комплектация

Состав лаборатории определяется перечнем контролируемых показателей и принятой нормативной базой. Лаборатория может поставляться в отдельном модульном здании с инженерными сетями, вентиляцией, мебелью и рабочими местами.

Типовой перечень лабораторного оборудования

Оборудование	Назначение
Анализатор фракционного состава	Определение температур начала, промежуточных точек и конца кипения
Плотномер	Определение плотности сырья и нефтепродуктов
Вискозиметр	Определение кинематической вязкости
Аппарат определения температуры вспышки	Контроль пожарно-технической характеристики продукта
Анализатор серы	Контроль содержания серы в сырье и готовом топливе
Октанометр или установка определения октанового числа	Контроль детонационной стойкости бензина
Цетанометр или расчетно-аналитический комплекс	Оценка воспламеняемости дизельного топлива
Аппараты низкотемпературных испытаний	Определение температуры помутнения, застывания и предельной фильтруемости
Анализатор воды и механических примесей	Входной и товарный контроль
Весы, сушильный шкаф и вытяжной шкаф	Общелабораторные операции и безопасная работа с пробами
Автоматический пробоотбор и система хранения проб	Обеспечение прослеживаемости партий сырья и продукции

Промышленная, пожарная и экологическая безопасность

Безопасность мини-НПЗ закладывается на стадии проектирования. Технологическая схема, размещение оборудования, противопожарные разрывы, категории помещений, классификация зон, системы сброса, обнаружения газа и пожара, аварийного останова и пожаротушения определяются расчетами и требованиями законодательства страны размещения.

Системы промышленной безопасности

анализ технологических рисков и проработка аварийных сценариев;
автоматическая противоаварийная защита и безопасный останов;
предохранительные клапаны и организованный отвод сбросов;
контроль загазованности и токсичных веществ;
контроль пламени и герметичности топливной системы печей;
резервирование критически важного электроснабжения и управления;
заземление, молниезащита и защита от статического электричества;
взрывозащищенное исполнение оборудования в соответствующих зонах;
локализация проливов, обвалование и закрытый промышленный дренаж;
планы технического обслуживания, диагностики и периодических испытаний.

Экологические решения

герметизированный прием и хранение нефтепродуктов;
система улавливания паров при обосновании;
закрытые дренажи и возврат уловленных нефтепродуктов в процесс;
нефтеловушки и многоступенчатая очистка производственных стоков;
контроль выбросов печей и котельного оборудования;
учет и безопасное обращение с нефтешламом, отработанными катализаторами и реагентами;
контроль герметичности арматуры, фланцев и насосного оборудования;
мониторинг воздуха рабочей зоны и промышленной площадки.

Нормативные требования

Проект и поставляемое оборудование разрабатываются с учетом применимых технических регламентов и норм. Для проектов в странах ЕАЭС могут применяться требования ТР ТС 010/2011, ТР ТС 012/2011, ТР ТС 013/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011, ТР ТС 032/2013, ТР ЕАЭС 043/2017, а также национальные требования по промышленной, пожарной, экологической и строительной безопасности. Окончательный перечень обязательных документов определяется страной размещения, составом оборудования и проектными решениями.

Комплектация мини-НПЗ с защитой от БПЛА и диверсионных угроз

По требованию заказчика готовы выполнить проектирование и комплектацию мини-НПЗ с комплексом инженерно-технической защиты от беспилотных летательных аппаратов, несанкционированного проникновения, диверсий, тарана и подкопов. Решения разрабатываются с учетом категории объекта, конфигурации площадки, рельефа, зон обзора, расположения технологического оборудования и требований уполномоченных органов.

Система наблюдения за воздушной обстановкой

Средства обнаружения и оповещения

дневные и тепловизионные камеры кругового обзора;
оптико-электронные посты наблюдения;
средства раннего обнаружения воздушных объектов по согласованному проекту;
автоматизированное оповещение дежурной смены и службы безопасности;
интеграция сигналов в единый пункт управления безопасностью;
архивирование видео, событий и тревожных сообщений.

Наблюдательные посты и броневышки

стационарные наблюдательные посты с круговым обзором;
бронированные наблюдательные вышки для визуального и инструментального контроля воздушной и наземной обстановки;
рабочие места операторов с защищенной связью и резервным электропитанием;
тепловизионное, телевизионное и прожекторное оборудование;
защищенные пути доступа и аварийного выхода;
интеграция с видеонаблюдением, системой контроля доступа и тревожной сигнализацией.

Пассивная защита критически важного оборудования

защитные экраны, сетчатые конструкции и навесы над отдельными критическими зонами при подтверждении расчетами;
разнесение и секционирование резервных систем;
локальные защитные сооружения для пунктов управления, связи и резервного питания;
дублирование критически важных линий управления и энергоснабжения;
противоосколочные решения для оборудования, операторных и постов охраны;
защищенные кабельные трассы и подземная прокладка отдельных коммуникаций;
резервные каналы связи и автономные источники электропитания.

Периметральная защита от диверсий и подкопов

Ограждения и инженерные барьеры

многорубежное металлическое или железобетонное ограждение;
противоподкопные элементы, заглубленные сетки, железобетонные основания и контролируемые полосы;
датчики вибрации, наклона, обрыва и попытки перелаза;
освещение периметра и зоны отчуждения;
сейсмические и иные средства обнаружения несанкционированной активности по проекту;
видеонаблюдение с аналитикой пересечения охраняемых рубежей;
патрульные дороги и площадки для осмотра периметра.

КПП, шлагбаумы и противотаранная защита

контрольно-пропускные пункты для персонала и транспорта;
бронированные посты охраны и досмотровые зоны;
автоматические шлагбаумы, ворота и болларды;
противотаранные дорожные блокираторы;
система контроля и управления доступом;
распознавание государственных регистрационных знаков и учет транспорта;
досмотровые эстакады, зеркала и технические средства контроля;
шлюзовые зоны для исключения одновременного открытия внешних и внутренних ворот.

Состав комплекса физической защиты

Подсистема	Возможная комплектация
Воздушное наблюдение	Оптика, тепловизоры, посты обнаружения, программное оповещение, архив событий
Броневышки	Бронированный модуль, круговой обзор, связь, резервное питание, климатическая система, прожекторное оборудование
КПП	Пост охраны, турникеты, шлюзовые кабины, СКУД, видеосвязь, досмотровое оборудование
Транспортный въезд	Ворота, шлагбаумы, болларды, противотаранные блокираторы, весовой и пропускной контроль
Периметр	Ограждение, противоподкопная защита, датчики, освещение, видеонаблюдение, контролируемая полоса
Пункт управления безопасностью	Видеостена, серверы, АРМ операторов, связь, журналирование, резервное электропитание
Защита критических узлов	Экраны, сетчатые навесы, противоосколочные конструкции, локальные защищенные модули
Интеграция	Единая платформа событий безопасности, пожарной сигнализации, СКУД, видеонаблюдения и оповещения

Радиочастотные средства обнаружения, радиоэлектронного подавления и другие специальные средства включаются в проект только при наличии законных оснований, необходимых разрешений и согласований. Комплекс защиты разрабатывается специализированными организациями в соответствии с законодательством страны размещения объекта.

Проектирование мини-НПЗ

Предпроектная проработка

сбор исходных данных и заполнение опросного листа;
анализ сырья и требований к готовой продукции;
разработка вариантов технологической схемы;
предварительный материальный и тепловой баланс;
оценка потребления электроэнергии, воды, топлива, воздуха и азота;
предварительная компоновка и определение площади площадки;
оценка логистики модулей и крупногабаритного оборудования;
подготовка технико-коммерческого предложения.

Базовый и детальный инжиниринг

Документ или работа	Содержание
Технологический регламент	Описание процессов, режимы, сырье, продукты и требования к управлению
Материальный баланс	Расчет потоков сырья, продуктов, газа, воды, реагентов и отходов
Тепловой баланс	Расчет тепловых нагрузок, рекуперации, печей, котлов и холодильного оборудования
PFD	Принципиальные технологические схемы с основными потоками и параметрами
P&ID	Трубопроводно-инструментальные схемы с арматурой, приборами и блокировками
Перечень оборудования	Основное и вспомогательное оборудование с техническими характеристиками
План размещения	Компоновка установок, резервуаров, дорог, зданий, зон обслуживания и безопасности
3D-модель	Проверка компоновки, коллизий, обслуживания и монтажной доступности
Нагрузки на фундаменты	Данные для строительного проектирования и устройства оснований
Электротехническая документация	Однолинейные схемы, перечни нагрузок, кабельные журналы, заземление и освещение
Документация КИПиА	Перечни приборов, схемы подключения, алгоритмы управления и противоаварийной защиты
Cause & Effect	Матрица причин и следствий для сигнализации, блокировок и аварийного останова
Оценка рисков	HAZID, HAZOP или иные методы анализа опасностей по согласованному объему
Эксплуатационная документация	Руководства, инструкции по пуску, останову, эксплуатации и обслуживанию

Производство оборудования мини-НПЗ

Изготовление и заводская сборка

Оборудование изготавливается по утвержденной документации. Максимально возможный объем трубной обвязки, кабельных трасс, КИПиА и теплоизоляции выполняется на заводе. Модули маркируются, проходят контроль качества и подготавливаются к транспортировке.

Контроль качества изготовления

входной контроль материалов и комплектующих;
проверка сертификатов и прослеживаемости металла;
контроль сварочных процедур и квалификации персонала;
визуально-измерительный и неразрушающий контроль сварных соединений;
гидравлические или пневматические испытания по применимым требованиям;
проверка геометрии и комплектности модулей;
контроль лакокрасочного и антикоррозионного покрытия;
проверка кабельных соединений, приборов и шкафов управления;
заводские приемочные испытания FAT;
подготовка исполнительной и отгрузочной документации.

Этапы реализации и поставки мини-НПЗ до объекта заказчика

Этап	Содержание работ	Результат
1. Сбор исходных данных	Опросный лист, анализ сырья, требования к продуктам, данные площадки и инфраструктуры	Подтвержденная исходная база проекта
2. Технологическая концепция	Выбор схемы переработки, предварительные балансы, перечень установок и общезаводских систем	Концептуальное решение и границы поставки
3. Технико-коммерческое предложение	Комплектация, технические параметры, стоимость, сроки, условия оплаты и поставки	Согласованное предложение
4. Заключение договора	Фиксация объема работ, этапов, графика, ответственности сторон и приемочных процедур	Договор и календарный план
5. Базовый инжиниринг	Технологический регламент, PFD, материальный и тепловой баланс, основные спецификации	Утвержденные проектные решения
6. Детальное проектирование	P&ID, компоновка, 3D-модель, КИПиА, электрика, трубопроводы, задания на фундаменты	Рабочая документация
7. Закупка и изготовление	Заказ материалов, производство аппаратов, рам, трубной обвязки и шкафов управления	Готовые технологические модули
8. Заводская сборка и FAT	Контроль комплектности, испытания, проверка автоматики, устранение замечаний	Разрешение на отгрузку
9. Упаковка и логистика	Консервация, упаковка, маркировка, разработка схем крепления, маршрутная проработка	Грузовые места, подготовленные к перевозке
10. Доставка на объект	Автомобильная, железнодорожная, морская или комбинированная перевозка, страхование и сопровождение	Оборудование доставлено на площадку заказчика
11. Разгрузка и входной контроль	Проверка упаковки, комплектности, состояния модулей и документации	Акт приемки оборудования на площадке
12. Монтаж	Установка модулей, сборка трубопроводов, подключение электрики, КИПиА и инженерных сетей	Механически завершенный комплекс
13. Предпусковая подготовка	Промывка, продувка, испытания, проверка контуров управления и систем безопасности	Готовность к подаче сырья
14. Пусконаладка	Холодный и горячий пуск, настройка режимов, загрузка катализаторов, вывод на стабильную работу	Работающий мини-НПЗ
15. Обучение персонала	Эксплуатация, безопасность, лабораторный контроль, обслуживание и действия при отклонениях	Подготовленная смена заказчика
16. Гарантийные испытания	Проверка производительности, качества продуктов и согласованных показателей	Протокол испытаний и приемка
17. Передача в эксплуатацию	Исполнительная документация, акты, паспорта, инструкции и перечни запасных частей	Завершение проекта под ключ

Организация доставки

До начала изготовления выполняется проверка транспортных ограничений: ширины и высоты проездов, грузоподъемности мостов, радиусов поворота, наличия железнодорожных платформ, портовой инфраструктуры и подъемных механизмов на объекте. Габариты модулей адаптируются под выбранный маршрут. Для крупногабаритных грузов разрабатываются схемы строповки, крепления и разгрузки.

Варианты поставки

EXW или передача оборудования на заводе изготовителя;
FCA, CPT, CIP, DAP и другие согласованные условия;
доставка автомобильным транспортом до площадки;
железнодорожная перевозка на платформах;
морская доставка в контейнерах или как проектный груз;
мультимодальная доставка с перегрузкой и сопровождением;
таможенное оформление по согласованной зоне ответственности.

Условия оплаты мини-НПЗ

Платеж	Размер	Основание для оплаты
Первый платеж	30%	Аванс после подписания договора и выставления счета; запуск проектирования и резервирование производственных мощностей
Второй платеж	30%	После согласования базовых проектных решений и начала закупки основного оборудования и материалов
Третий платеж	30%	После завершения изготовления и заводских приемочных испытаний, до отгрузки оборудования
Финальный платеж	10%	После монтажа оборудования на объекте заказчика и подписания соответствующего акта

Детальные условия, график платежей, порядок приемки, стоимость логистики, монтажных и пусконаладочных работ фиксируются в договоре.

Монтаж и пусконаладочные работы

Монтаж на площадке заказчика

приемка строительной готовности фундаментов и площадок;
разгрузка и установка технологических модулей;
монтаж аппаратов, колонн, печей, емкостей и металлоконструкций;
сборка межблочных трубопроводов;
монтаж кабелей, шкафов, приборов и исполнительных механизмов;
подключение воды, пара, воздуха, азота, газа и дренажей;
монтаж теплоизоляции и защитных покрытий;
проверка заземления, молниезащиты и электрических цепей;
испытания трубопроводов и оборудования;
оформление исполнительной документации.

Пусконаладка и вывод на режим

индивидуальные испытания оборудования;
проверка направления вращения приводов и настройка защит;
продувка, промывка и осушка технологических систем;
проверка контуров КИПиА и алгоритмов противоаварийной защиты;
испытание пожарной сигнализации и систем пожаротушения;
инертизация и подготовка к приему углеводородного сырья;
холодный и горячий пуск;
настройка ректификации, стабилизации, гидроочистки и смешения;
лабораторное подтверждение качества промежуточных и готовых продуктов;
оптимизация расхода топлива, электроэнергии, воды и реагентов;
проведение гарантийного пробега и приемочных испытаний.

Комплект передаваемой документации

Раздел	Документы
Проектная документация	Пояснительные записки, схемы, планы, компоновки, расчеты и задания смежным разделам
Технологическая документация	Регламент, PFD, P&ID, балансы, перечни потоков и оборудования
Конструкторская документация	Чертежи, спецификации, сборочные схемы, нагрузки и монтажные указания
Паспорта оборудования	Паспорта аппаратов, насосов, компрессоров, арматуры, электрики и приборов
Документы о качестве	Сертификаты материалов, протоколы контроля, испытаний и заводской приемки
Документы о соответствии	Декларации, сертификаты и иные документы в применимом объеме
Эксплуатационная документация	Руководство по эксплуатации, инструкции по пуску и останову, техническому обслуживанию и ремонту
Документация АСУ ТП	Описание алгоритмов, резервные копии программ, перечень сигналов, инструкции оператора
Запасные части	Ведомость ЗИП, перечень расходных материалов и рекомендуемый склад критических деталей
Исполнительная документация	Акты, протоколы, исполнительные схемы, журналы монтажа и результаты пусконаладки

Преимущества блочно-модульного мини-НПЗ

сокращение объема строительно-монтажных операций на площадке;
заводская сборка и контроль качества основных модулей;
поэтапное наращивание производительности и глубины переработки;
адаптация состава установок под конкретное сырье и продуктовую корзину;
возможность перевозки автомобильным, железнодорожным и морским транспортом;
единая ответственность за проектирование, изготовление, поставку и запуск;
централизованная автоматизация и диспетчеризация;
возможность интеграции резервуарного парка, лаборатории, котельной и систем безопасности;
исполнение для холодного, жаркого, пустынного и морского климата;
возможность комплексной физической защиты объекта, включая защиту от БПЛА и диверсионных угроз.

Границы поставки под ключ

В поставку могут входить

технология и проектирование;
основное и вспомогательное оборудование;
резервуарный парк и эстакады налива;
общезаводские системы и инженерная инфраструктура;
лаборатория, операторная, мастерская и склад;
строительные конструкции и модульные здания;
пожарная, экологическая и физическая безопасность;
комплекс защиты от БПЛА, диверсий, тарана и подкопов;
доставка, разгрузка, монтаж и пусконаладка;
обучение персонала и сопровождение приемочных испытаний;
гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание.

Работы на стороне заказчика или в расширенном EPC-контуре

Право на земельный участок, получение разрешений, внешние точки подключения, строительство подъездных путей и отдельные инфраструктурные работы могут выполняться заказчиком либо включаться в расширенный объем проекта. Распределение ответственности фиксируется в матрице границ поставки.

Сервисное обслуживание мини-НПЗ

Гарантийная и послегарантийная поддержка

технические консультации по эксплуатации;
дистанционная диагностика при наличии защищенного канала связи;
выезд специалистов на объект;
поставка запасных частей и расходных материалов;
плановое техническое обслуживание;
диагностика теплообменников, печей, колонн и вращающегося оборудования;
замена и регенерация катализаторов по согласованной программе;
обновление программного обеспечения АСУ ТП;
модернизация для изменения производительности или качества продукции;
дооснащение установками глубокой переработки и дополнительными системами защиты.

Частые вопросы о мини-НПЗ

Можно ли получить готовый бензин только на установке перегонки?

Первичная перегонка дает прямогонную бензиновую фракцию. Для получения товарного автомобильного бензина обычно требуется очистка, повышение октанового числа, смешение нескольких компонентов, дозирование присадок и лабораторное подтверждение качества.

Можно ли выпускать товарное дизельное топливо?

Да. Для этого технологическая схема рассчитывается по составу сырья и включает гидроочистку, стабилизацию, смешение и при необходимости присадки для корректировки низкотемпературных, смазывающих и других свойств.

От чего зависит выход бензина и дизеля?

Выход продуктов зависит от фракционного и химического состава сырья, границ отбора фракций, глубины переработки и набора вторичных процессов. Гарантированные показатели определяются после анализа сырья и расчета материального баланса.

Можно ли увеличить производительность после запуска?

Да, если возможность расширения предусмотрена на стадии проектирования. Модульная архитектура позволяет резервировать площадки, коллекторы, мощности энергоснабжения и точки подключения для последующих очередей.

Возможно ли изготовление мини-НПЗ для северного климата?

Да. Предусматриваются утепленные модули, электрообогрев и пароспутники, низкотемпературные материалы, подогрев резервуаров, защищенные кабельные вводы и климатические системы для операторных и шкафов управления.

Входит ли доставка до объекта заказчика?

Доставка может входить в договор. Маршрут, вид транспорта, страхование, таможенное оформление, разгрузка и ответственность сторон указываются в согласованных условиях поставки.

Можно ли включить монтаж и пусконаладку?

Да. Возможны шефмонтаж, полный монтаж под ключ, предпусковая подготовка, горячий пуск, обучение персонала и гарантийные испытания.

Возможна ли защита мини-НПЗ от БПЛА и диверсий?

Да. По техническому заданию комплекс может включать средства наблюдения и оповещения, бронированные наблюдательные вышки, защищенные посты, КПП, шлагбаумы, противотаранные устройства, многорубежные ограждения, противоподкопную защиту и пассивную защиту критического оборудования.

Заказать мини-НПЗ под ключ

Для подготовки технико-коммерческого предложения необходимо предоставить данные о сырье, требуемой производительности, перечне и качестве готовых продуктов, условиях площадки, доступных энергоресурсах и желаемых границах поставки. На основании исходных данных разрабатывается индивидуальная технологическая схема, полная комплектация, план реализации, график изготовления и доставки мини-НПЗ до объекта заказчика.