Мобильный модуль с одностенным/двустенным резервуаром

Мобильный топливный модуль предназначен для оперативного хранения и выдачи горючего на производственных и удаленных объектах. При выборе определяют тип резервуара, вид топлива, необходимый запас, производительность насоса, способ учета и условия перемещения.

Мобильные топливные модули с одностенным и двустенным резервуаром

Оборудование представляет собой компактную топливозаправочную систему, в которой резервуар, насос, фильтрующие устройства и раздаточный узел размещены на общей несущей конструкции. Модуль используют для снабжения топливом строительной, сельскохозяйственной, карьерной, дорожной и коммунальной техники, а также дизельных генераторов и другого оборудования предприятия.

Технологические задачи передвижного заправочного блока

Модуль обеспечивает прием нефтепродукта, его временное или оперативное хранение, фильтрацию, измерение и подачу в бак машины. Такое решение применяют там, где стационарная АЗС отсутствует, находится далеко от места работы техники либо не обеспечивает требуемый режим внутрихозяйственного учета.

Прием и контролируемая выдача нефтепродукта

Заполнение резервуара выполняют через предусмотренный приемный узел. Перед сливом проверяют марку топлива, свободный объем, герметичность соединений, положение запорной арматуры и исправность устройств контроля наполнения. Дыхательная система компенсирует изменение давления в газовом пространстве емкости.

Основные узлы мобильной заправочной установки:

• одностенный или двустенный резервуар для нефтепродукта;
• рама, защитная корзина или другая несущая конструкция;
• заливная горловина либо отдельный приемный трубопровод;
• дыхательная линия с предусмотренной проектом арматурой;
• электрический или ручной насос для перекачивания топлива;
• фильтр механической очистки;
• счетчик отпущенного нефтепродукта при соответствующей комплектации;
• раздаточный рукав с ручным или автоматическим краном;
• устройство контроля уровня или остатка продукта;
• кабель питания, выключатель и защитные электрические устройства.

Одностенная емкость для простых условий эксплуатации

Одностенный резервуар состоит из одной герметичной оболочки, непосредственно контактирующей с топливом. Такое исполнение отличается меньшей конструктивной сложностью и массой, однако требует отдельного решения для удержания продукта при повреждении корпуса.

Сравнение вариантов исполнения резервуара

Материалы резервуара, насоса, уплотнений, рукавов и раздаточного крана должны быть совместимы с хранимым нефтепродуктом. Комплект для дизельного топлива нельзя без проверки использовать для бензина, поскольку различаются требования к электрическому оборудованию, вентиляции и защите от воспламенения паров.

В техническом задании необходимо точно указать вид и марку продукта. Если планируется сезонная смена топлива, следует проверить совместимость оборудования и установить порядок очистки емкости и трубопроводов перед заполнением другим нефтепродуктом.

Насосная система и источник электропитания

Мобильные заправочные устройства могут комплектоваться электрическими насосами, питающимися от бортовой сети техники или стационарного источника, а также ручными перекачивающими механизмами.

Фильтрация топлива перед подачей в технику

Фильтр задерживает механические загрязнения, которые могут попасть в резервуар при поставке, хранении или многократном подключении рукавов. Для дизельного топлива дополнительно может использоваться водоотделяющий элемент, если он предусмотрен комплектацией.

Автоматизация мобильного топливного пункта

Модуль может дополняться терминалом идентификации, который разрешает выдачу после считывания карты, электронного ключа или другого идентификатора. Система регистрирует пользователя, транспортное средство, дату, время и объем заправки.

Функции автоматизированного отпуска:

• идентификация водителя, машины или подразделения;
• назначение разрешенного вида топлива;
• ограничение разовой и суммарной выдачи;
• регистрация объема и времени заправки;
• ведение журнала операций;
• формирование отчетов по выбранным объектам учета;
• передача данных на локальный или удаленный сервер;
• блокировка насоса при предусмотренных системой авариях.

Несущая конструкция и способы перемещения

Для погрузки модуль оснащают рамой, проушинами, карманами для вилочного погрузчика или другими предусмотренными конструкцией элементами. Выбор подъемного оборудования выполняют по подтвержденной массе и схеме строповки, указанной изготовителем.

Перед перемещением отсоединяют питание, фиксируют рукав и раздаточный кран, закрывают арматуру и проверяют герметичность горловины. Поднимать резервуар за трубопроводы, насос, крышку или случайные элементы каркаса недопустимо.

Размещение модуля на рабочей площадке

Основание должно быть ровным, устойчивым и рассчитанным на массу заполненной емкости. Модуль устанавливают так, чтобы техника могла подъезжать без риска наезда на резервуар, трубопроводы и электрическое оборудование.

При выборе места учитывают возможность приема топлива, работу раздаточного рукава, отвод поверхностных вод и доступ для обслуживания. Проектом определяют необходимость ограждения, защитных упоров, поддона, освещения, заземления и средств локализации пролива.

Данные для подготовки места эксплуатации:

• план территории и предполагаемая точка установки;
• характеристики основания и допустимая нагрузка;
• вид и вместимость заправляемой техники;
• маршрут движения машин и топливной автоцистерны;
• доступный источник электрического питания;
• минимальная и максимальная температура воздуха;
• предполагаемая периодичность перемещения модуля;
• принятый способ сбора возможных проливов.

Эксплуатация при отрицательной температуре

В холодное время увеличивается вязкость дизельного топлива и может снижаться пропускная способность фильтра. На устойчивость выдачи влияют сезонная марка продукта, температура резервуара, характеристики насоса и защищенность раздаточного узла от ветра и осадков.

При обслуживании одностенного резервуара осматривают наружную поверхность, сварные соединения, опоры, горловину и места установки арматуры. Особое внимание уделяют участкам контакта с рамой и зонам повреждения защитного покрытия.

Техническое обслуживание раздаточного оборудования

Регламент включает проверку насоса, фильтра, счетчика, рукава, крана, электрических соединений и органов управления. Необходимо устранять потертости рукава, течи в соединениях, нестабильную работу насоса и повреждения кабеля питания до следующей заправки.

Элементы для регулярного осмотра:

• корпус резервуара и наружное защитное покрытие;
• рама, опоры и грузозахватные элементы;
• горловина, крышка и уплотнительные детали;
• дыхательная линия и установленная арматура;
• насос и электрические подключения;
• фильтр и соединения топливного трубопровода;
• счетчик отпущенного продукта;
• раздаточный рукав и топливный кран;
• система контроля межстенного пространства;
• заземление и устройства аварийного отключения.

Ограничения мобильной компоновки

Компактность модуля ограничивает объем хранимого топлива и число одновременно обслуживаемых машин. При высоком суточном расходе небольшая емкость требует частого пополнения, поэтому ее вместимость необходимо сопоставлять с фактической нагрузкой и логистикой поставок.

Исходные параметры для расчета заправочного устройства

В техническом задании указывают вид топлива, средний и максимальный суточный расход, необходимый запас, вместимость баков техники и допустимое время одной заправки. Отдельно задают требуемое напряжение питания, тип насоса, фильтра и счетчика.

Согласование комплектации перед изготовлением

До производства необходимо проверить компоновочный чертеж, полезную вместимость, массу пустого изделия, габариты, схему строповки и расположение обслуживаемых узлов. В спецификации фиксируют модель насоса, вид счетчика, длину рукава, тип раздаточного крана и состав контрольных устройств.

Для приобретения мобильного модуля с одностенным или двустенным резервуаром можно позвонить нашим специалистам либо направить запрос по электронной почте. В обращении рекомендуется указать вид топлива, требуемый объем, частоту перемещения, необходимую скорость выдачи и условия эксплуатации оборудования.