Цепь 10х30 мм Т8 - G80 ГОСТ 30188-97

Цепь сварная калиброванная высокопрочная цепь класса 8 для работы в цепных талях и других грузоподъемных механизмах. Калибр звена составляет 10 мм, шаг — 30 мм, а минимальная разрушающая нагрузка по стандарту достигает 126 кН.

Высокопрочная грузовая цепь класса 8 калибра 10 мм с шагом 30 мм

Модель относится к круглозвенным сварным калиброванным цепям, геометрия которых рассчитана на взаимодействие со звездочками грузоподъемного оборудования. Обозначения Т8 и G80 указывают на высокий класс прочности изделия. По ГОСТ 30188-97 цепи Т(8) должны обеспечивать напряжение при разрушающей нагрузке не менее 800 МПа, что позволяет использовать их в ответственных подъемных механизмах при соблюдении требований изготовителя оборудования.

Технические параметры цепи Т8 G80

Назначение цепи в грузоподъемных механизмах

Калиброванная конструкция предназначена прежде всего для работы на профильных звездочках цепных талей и другого грузоподъемного оборудования. Точная геометрия звена обеспечивает правильную посадку цепи в рабочие элементы механизма, равномерное перемещение и передачу усилия. Совместимость с конкретной талью необходимо проверять по технической документации оборудования.

Цепь стальная применяется:

• в ручных цепных талях;
• в грузоподъемных устройствах со звездочкой;
• в подъемных механизмах с калиброванной цепной передачей;
• при ремонте и замене штатной тяговой цепи;
• в оборудовании, рассчитанном на калибр 10 мм и шаг 30 мм.

Первая цифра в обозначении соответствует калибру цепи — номинальному диаметру круглого стального прутка, из которого сформировано звено. Вторая величина обозначает шаг, то есть номинальную внутреннюю длину звена. Маркировка Т8 характеризует класс прочности по ГОСТ 30188-97, а обозначение G80 широко применяется для цепной продукции восьмого класса прочности.

Расшифровка обозначения

Стандарт распространяется на сварные калиброванные высокопрочные цепи, работающие на звездочках в цепных талях и других грузоподъемных устройствах. Для класса Т(8) нормируется прочность, размеры звеньев, испытательные нагрузки, качество сварных участков, термическая обработка, маркировка и методы контроля готовой продукции.

ГОСТ 30188-97 нормирует:

• калибр и шаг звеньев;
• внутреннюю и наружную ширину;
• геометрию сварного участка;
• разрушающую нагрузку;
• технологическую испытательную нагрузку;
• приемочную пробную нагрузку;
• минимальное удлинение при разрушении;
• требования к контролю и маркировке.

Для калибра 10 мм ГОСТ 30188-97 устанавливает минимальную разрушающую нагрузку 126 кН. Это контрольный показатель прочности изделия, используемый при испытаниях и приемке, а не допустимая рабочая нагрузка механизма. Допустимое эксплуатационное усилие необходимо определять по паспорту тали или другого оборудования, в котором установлена цепь.

При подборе цепи к звездочке проверяют:

• калибр 10 мм;
• шаг 30 мм;
• профиль рабочей звездочки;
• допустимую нагрузку подъемного устройства;
• состояние направляющих элементов;
• требования изготовителя конкретного механизма.

Каждое звено формируется из круглого стального прутка и соединяется сваркой. После изготовления цепь проходит предусмотренную технологией обработку для получения необходимых механических характеристик. Качество зоны сварки особенно важно, поскольку она является частью нагруженного сечения и должна выдерживать нормируемые испытательные усилия без недопустимой деформации.

При приемке контролируют:

• размеры и форму звеньев;
• качество сварного соединения;
• отсутствие недопустимых поверхностных дефектов;
• геометрию контрольных отрезков;
• соответствие испытательным нагрузкам;
• фактическое удлинение при разрыве;
• маркировку готового отрезка.

Готовые отрезки должны иметь идентификационную маркировку. Стандарт предусматривает указание изготовителя, времени выпуска и условного обозначения изделия. Маркировка наносится на крайние звенья либо размещается на прочно закрепленной металлической бирке, что позволяет идентифицировать цепь при приемке и последующей эксплуатации.

Цепь по ГОСТ 30188-97 не предназначена для использования как строп

Для данной категории продукции важно учитывать прямое ограничение стандарта: калиброванные высокопрочные цепи, изготовленные по ГОСТ 30188-97, предназначены для работы в грузоподъемных устройствах и не должны использоваться в качестве самостоятельных цепных стропов. Для стропов применяются изделия, конструкция и нормативная документация которых прямо допускают такое назначение.

При техническом обслуживании необходимо:

• поддерживать смазку контактных участков;
• контролировать состояние каждого звена;
• удалять загрязнения;
• проверять равномерность движения по звездочке;
• контролировать состояние направляющих;
• не допускать эксплуатации поврежденной цепи.

Цепь работает под циклической нагрузкой, поэтому ее состояние необходимо регулярно контролировать. Стандарт требует браковать изделие при обнаружении трещин, значительных вмятин, деформации, недопустимой коррозии и других повреждений. Контролируется также изменение длины контрольного участка, которое свидетельствует об износе и вытяжке звеньев.

Эксплуатация не допускается при наличии:

• трещин;
• вмятин и выраженных забоин;
• деформированных звеньев;
• существенного коррозионного повреждения;
• неудаляемых загрязнений;
• недопустимого увеличения длины контрольного участка;
• износа контактных зон с образованием заусенцев.

При подборе необходимо учитывать калибр 10 мм, шаг 30 мм, класс прочности Т8, параметры звездочки и требования конкретного грузоподъемного оборудования. Для приобретения цепи 10х30 мм Т8 G80 ГОСТ 30188-97 можно позвонить нам по телефону +375 (25) 970-17-95 или направить спецификацию на электронную почту gomel@metatorg.ru.